三维测量仪的概述

    广泛应用于汽车、电子、五金、塑胶、模具等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
编辑本段三维影像测量仪优点
1、装配四种可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且，对于工件的表面形状和高低也可以实现的测量。
2、使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差，并避免了由于碰触引起的变形。
3、独有的不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量，实现真正的非接触式的3D测量。使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能，并且具有高可靠性的测量准确性和重复性；
4、工件可以随意放置，不需找正。
5、系统全自动测量过程中优异的影像识别能力使得全自动测量成为可能。批量的产品数百数据可以通过按一个按钮实现自动测量和自动输出结果，改变传统的依靠经验的手动测量方式，使自动测量的重复性控制在微米级，极大程度地提高检测水平，促进制造品质的提高。
6、测量方便，三维测量仪软件的操作便捷性和功能的拓展性；比如自动抓边、自动聚焦的功能使得减少了人为误差，使得以往通过眼睛和视觉对准位置进行的粗略估算的测量方式得到质的提升。
7、可以加装激光、探针、转台等传感器，实现一个坐标系下的多元传感的综合应用，提供了复杂测量难题的解决方案。
编辑本段测量功能
1. 全自动多功能测量软件支持：
a.直角坐标和极坐标的转换。
b.英寸与毫米转换。
c.度、分、秒或十进度转换。
2. 全自动多功能测量软件功能：
a.高适应性定位：根据产品特点，灵活进行基准的补正、旋转、置零。
b.全类型的尺寸测量：可以测量点、线、圆、圆弧、直径、角度和交点、宽、中间点、倾斜角、XYZ直线距离、3D点线距离、圆柱、圆锥、轮廓、质心、球形的半径与直径、平面、找重心。
c.全面的形位公差构建：位置度、同心度、直线度、圆度、平面度、共面度、圆柱度（纵向的圆柱必须用探针）、角度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度（同心度）、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。
d.多样的数据分析：最小值、值、中间值、补角、余角等差别化取值。
e.依据ISO（+/-，-/-，+/+）和ANSI（美国标准）（+/-）标准，评定最小实体要求的位置公差（MMC/LMC/RFS）。
f. 超强特征提取：自动过滤毛刺、缺陷等智能化特征弥补。
g.快捷的扫描功能：对产品轮廓进行线性扫描。
h.的程序编辑：可对程序进行步骤的插入、删除、编辑、拷贝等操作，更可进行脱机编程。
i.方便的批量测量：可储存测量程序到文件中，并重复运用编制好的测量程序进行产品的大批量测量。
j.良好的可操作性：极具人性化的软件界面及硬件设备，使得仪器操作简单易上手。